Memahami Standard Precast
Artikel Beton Pracetak

Memahami Standard Precast

Memahami Standard Precast

Memahami standard precast spesifikasi ini mencakup unit dinding beton pracetak padat tanpa beban dan penahan beban yang terbuat dari beton autoclavedaerated. Precast autoclaved aerated concrete (PAAC) adalah produk semen berdasarkan hidrat kalsium silikat saat kepadatan rendah mencapai dengan memasukkan agen yang menghasilkan rongga makroskopik dan mengalami pengeringan uap bertekanan tinggi. Unit dinding beton aerasi yang diautoklaf pracetak adalah prisma persegi panjang padat ukuran besar. Selanjutnya harus meletakkan menggunakan mortar tempat tidur tipis.

Cek Harga Precast Terbaru 2022

Spesifikasi Pabrikan

Unit terpasang yang tercakup dalam spesifikasi ini harus melindungi dari paparan langsung terhadap kelembaban dengan menggunakan bahan pelapis yang menyetujui oleh pabrikan PAAC. Bahan baku yang menggunakan dalam produksi beton aerasi precastautoclaved adalah semen portland, pasir kuarsa, air, kapur, gipsum atau anhidrit, dan agen yang menghasilkan rongga inmakroskopik. Pasir kuarsa yang menggunakan sebagai bahan baku dapat mengganti dengan agregat halus mengandung silika selain pasir, dan biasanya menggiling menjadi bubuk halus sebelum menggunakan.

Fly ash dapat menggunakan sebagai pengganti pasir. Bahan baku batch mencampur secara menyeluruh untuk membentuk bubur. Bubur melemparkan ke dalam cetakan baja. Karena reaksi kimia yang terjadi dalam bubur, volumenya mengembang. Setelah pengaturan, dan sebelum pengerasan, massa memotong dengan mesin menjadi unit dengan berbagai ukuran. Unit kemudian mengeringkan dengan uap bawah tekanan dalam autoklaf saat bahan mengubah menjadi keras kalsium silikat.

Standar

Nilai yang menyatakan dalam satuan inci-pon harus menganggap sebagai standar. Nilai yang memberikan dalam tanda kurung hanya untuk informasi. Standar ini tidak maksudkan untuk mengatasi semua masalah keamanan, jika ada, yang terkait dengan penggunaannya. Pengguna standar ini bertanggung jawab untuk menetapkan praktik keselamatan dan kesehatan yang sesuai dan menentukan penerapan batasan peraturan sebelum menggunakanya.

Sifat-sifat Agregat dalam Campuran Beton

  1. Serapan air dan kadar air agregat Presentasi berat air yang mampu menyerap agregat  dalam air menyebut sereapanair, sedangkan banyaknya air yang terkandung dalam agregat menyebut kadar air.
  2. Berat jenis dan daya serap agregat Berat jenis menggunakan untuk menentukan volume yang mengisi oleh agregat.Berat jenis dari agregat pada akhirnya akan menentukan berat jenis dari beton sehingga secara langsung menentukan banyaknya campuran agregat dalam campuran beton. Hubungan antara berat jenis dengan daya serap adalah jika semakin tinggi nilai berat jenis agregat maka semakin kecil daya serap air agregat tersebut.
  3. Gradasi agregat Untuk mendapatkan canpuran beton yang baik kadang- kadang harusmencampur beberapa agregat. Dalam pekerjaan beton yang banyak memakai adalahagregat normal dengan gradasi yang harus memenuhi syarat standar, namun untuk keperluan yang khusus sering memakai agregat ringan ataupun agregat berat.
  4. Modulus halus butir Suatu indek yang memakai untuk mengukur kehalusan atau kekasaran butir-butir agregat. Mendefinisikan sebagai jumlah persen kumulatif dari butir agregat yang tertinggal atas satu set ayakan (38, 19, 9.6, 4.8, 2.4, 1.2, 0.6, 0.3, dan 0.15 mm) kemudian nilainya membagi seratus (Ilsey,1942:232)
  5. Ketahanan kimia Pada umumnya beton tidak tahan terhadap serangan kimia. Yang biasa menjumpai yang menyerang terhadap beton yaitu serangan alkali dan serangan sulfat.
  6. KekekalanKekekalan agregat dapat menguji dengan menggunakan larutan kimia untukmemeriksa reaksinya pada agregat (PB 89, 1990).
  7. Perubahan volumeFaktor utama yang menyebabkan terjadinya perubahan-perubahan dalam volume adalah kombinasi reaksi kimia antar semen dengan air seiring dengan mengeringnya beton.
  8. Karakteristik panas (sifat thermal agregat) Karakteristik panas dari agregat akan sangat mempengaruhi keawetan dankualitas dari beton. Sifat utamanya adalah koefisien muai, panas jenis, dan penghantarpanas.
  9. Bahan-bahan lain yang mengganggu bahan-bahan yang mengganggu adalah bahan yang menyebabkan terganggunya proses pengikatan pada beton serta pengerasan betonnya, alkali dansulfat, bahan padat yang menetap, bahan-bahan organik dan humus.

Baca Juga: Manajemen Mutu Produk Beton Precast

Pemeriksaan Mutu Agregat dan Syarat Mutu Agregat

Pemeriksaan mutu agregat maksudnya untuk mendapatkan bahan-bahan campuran beton yang memenuhi syarat, sehingga beton yang menghasilkan nantinya sesuai dengan yang mengharapkan.

Dasar Perancangan Agregat sebagai Campuran Beton Normal menurut SK.SNI-T-15-1990-03.

Dalam perancangan beton menurut SK.SNI-T-15-1990-03, agregat yang menggunakan harus memenuhi syarat. Jenis agregat dapat menentukan berdasarkan sumbernya, yakni batuan alami atau batuan buatan/pecahan. Untuk mengetahui berat jenis agregat campurannya, melakukan pengujian berat jenis agregat halus dan agregat kasar.

Menurut Pedoman Beton 1989, beton mendefinisikan sebagai campuran semenportland. Sebagaimana sembarang semen hidrolik yang lain, agregat halus, agregat kasar, dan air dengan atau tanpa menggunakan bahan tambahan. Macam dan jenis beton menurut bahan pembentukannya adalah beton normal. Ada beberapa seperti misalnya bertulang, pra-tekan, beton ringan, beton tanpa tulangan, dan beton fiber.

Umur Beton

Kekuatan tekan beton akan bertambah dengan naiknya umur beton. Kekuatan beton akan naiknya secara cepat (linier) sampai umur 28 hari. Akan tetapi setelah itu kenaikannya akan kecil. Biasanya kekuatan tekan rencana beton menghitung pada umur 28 hari.

Kelebihan dan Kekurangan Beton

  1. Dapat dengan mudah membentuk sesuai dengan kebutuhan konstruksi.
  2. Mampu memikul beban yang berat.
  3. Tahan terhadap temperatur yang tinggi.
  4. Biaya pemeliharaan yang kecil.

Kekurangan

  1. Bentuk yang telah dibuat sulit diubah.
  2. Pelaksanaan pekerjaan membutuhkan ketelitian yang tinggi.
  3. Berat.
Tim kami siap menjawab pertanyaan Anda