Mengetahui pengujian beton

Mengetahui pengujian beton merupakan informasi tentang prosedur pengujian beton segar untuk kemerosotan, kandungan udara, berat satuan, dan lainnya. Sebagaimana untuk Mengetahui pengujian beton maka harus terususun sebuah artikel sebagai laporan.

Untuk kontraktor beton perumahan yang lebih kecil, pengujian beton mungkin bukan praktik rutin dan bahkan tampak seperti ketidaknyamanan. Tetapi biaya yang relatif kecil yang terkait dengan pengujian terbayar dengan sendirinya dengan cepat ketika masalah atau pertanyaan muncul pada proyek.

Menilai sifat beton segar selama penempatan membuat kontraktor berada dalam posisi yang lebih baik untuk menanggapi setiap masalah yang terjadi, seperti kekuatan rendah atau retak. Data uji beton segar seperti kemerosotan dan kandungan udara dapat membantu menunjukkan kemungkinan penyebab dan memandu penyelidikan pemecahan masalah. Apakah kelebihan air ditambahkan? Apakah kandungan udara terlalu tinggi atau terlalu rendah?

CEK HARGA PRECAST TERBARU 2022

Perlu beton Anda diuji

Anda harus melakukan pengujian beton dengan serius dan memulai dengan langkah yang benar dengan mengamankan layanan laboratorium pengujian bersertifikat (lihat ASTM C 1077 ) yang mempekerjakan teknisi lapangan dan laboratorium yang bersertifikat ACI. Ini akan memberi Anda jaminan terbesar bahwa pengambilan sampel yang tepat dan uji lapangan dan laboratorium yang tepat dilakukan.

Uji Beton Segar Khusus

Jadi tes apa yang biasanya dijalankan (atau akan bermanfaat untuk dilakukan) pada proyek konstruksi berukuran lebih kecil? Berikut adalah daftar periksa dasar:

Pertama ASTM C 172   Pengambilan Sampel Beton yang Baru Dicampur

Kedua ASTM C 1064     Suhu Beton yang Baru Dicampur

Ketiga ASTM C 143       Kemerosotan Beton Hidrolik-Semen

Keempat ASTM C 231   Kandungan Udara Beton Segar dengan Metode Tekanan

Kelima ASTM C 173       Kadar Udara Beton Segar dengan Metode Volumetrik (Roll-o-meter)

Keenam ASTM C 138    Densitas (Satuan Berat), Hasil dan Kandungan Udara Beton

Ketujuh ASTM C 31        Pembuatan dan Perawatan Spesimen Uji Beton di Lapangan

Daftarnya tidak selama yang terlihat. Jika Anda bekerja di industri beton. Pekerjaan Anda atau material Anda kemungkinan akan terpengaruh oleh hasil pengujian ini. Setiap prosedur atau metode pengujian harus dilakukan dengan benar dan dalam kerangka waktu yang diperlukan. Pengujian beton segar berjalan bersama dengan satu set silinder kuat tekan adalah: kemerosotan, kadar udara, berat satuan dan suhu.

Data dari pengujian ini sangat membantu dalam menilai produksi campuran dan konsistensi dalam kinerja. Meskipun pengambilan sampel dan pembuatan serta perawatan benda uji bukanlah metode pengujian semata, hal itu merupakan praktik penting karena pengujian selanjutnya bergantung pada cara pengambilan sampel beton dan cara pembuatan sampel uji.

Untuk informasi lebih rinci tentang ini dan prosedur pengujian lainnya, kunjungi www.astm.org. Sumber lain yang bagus adalah ACI 214, Praktik yang Direkomendasikan untuk Evaluasi Hasil Uji Kekuatan Beton, tersedia dari American Concrete Institute.

Contoh

Pengambilan sampel (sesuai ASTM C 172 ) adalah langkah pertama dalam menentukan apakah beton yang ditempatkan sesuai dengan spesifikasi. Barangkali pedomannya adalah mengambil sampel komposit dengan volume total yang cukup (minimum 1 ft 3 ) dari truk siap pakai setelah 10% dan sebelum 90% muatan telah dibuang. Sampel ini harus diambil tidak lebih dari 15 menit dan dicampur kembali untuk menghasilkan sampel komposit. Mereka kemudian ditutup untuk melindungi dari penguapan yang cepat dan untuk menghindari kontaminasi.

Suhu

Di sini, suhu diambil setelah pengecoran beton, tetapi idealnya itu harus diambil sebelum penempatan. Untuk menanggapi suhu di luar kisaran yang ditentukan. Termometer ditempatkan untuk memberikan setidaknya 3 inci beton di sekitar batang yang dimasukkan dan dibiarkan di tempat minimal 2 menit dan sampai suhu stabil.

Mulailah melakukan pengukuran suhu beton (sesuai ASTM C 1064 ) dalam waktu 5 menit. Setelah mengamankan komposit remix. Termometer harus akurat hingga 1° F. Beton harus berada di gerobak dorong atau wadah lain yang sesuai yang memungkinkan pemasangan thermometer. Sehingga setidaknya 3 inci beton mengelilingi batang. Selama beton yang cukup mengelilingi termometer dalam sampel Anda. Hal itu harus tetap dimasukkan selama minimal 2 menit sementara semua tes lainnya sedang dilakukan. Setelah 2 menit berlalu, tes selesai setelah pembacaan tetap stabil dalam 1° F.

Kendaraan pengangkut.

Pengukuran suhu juga dapat dilakukan di dalam kendaraan pengangkut. Atau di dalam cetakan beton sepanjang 3 inci yang mengelilingi termometer. Mengukur suhu beton dalam cetakan (lihat foto) sebenarnya. Bukan praktik yang direkomendasikan karena “pasta gigi” sudah keluar dari tabung. Tetapi jika pengukuran terlewatkan karena terburu-buru menyelesaikan segala. Sesuatu yang lain, mengambil pengukuran setelah penempatan sudah cukup.

Tip pengujian: Kesalahan umum yang dilakukan banyak orang adalah melepas termometer untuk membaca suhu. Pastikan untuk membaca dial saat termometer masih dimasukkan ke dalam beton.

Uji Slump Beton

Uji kemerosotan (ASTM C 143) dapat menerapkan untuk beton dengan kemerosotan lebih besar dari 1/2 inci dan kurang dari 9 inci. Setelah sampel beton mencampur kembali, mulailah melakukan uji slump dalam waktu 5 menit. Mulailah dengan mengisi cetakan setinggi 12 inci dalam bentuk frustum. Kerucut dengan diameter 8 inci bagian bawah dan diameter 4 inci pada bagian atas. Isi cetakan dalam tiga lapisan yang sama berdasarkan volume, bukan tinggi. Batang setiap lapisan 25 kali dengan batang berdiameter 5/8 inci berujung peluru untuk memadatkan setiap lapisan. Setelah pengisian dan penyolderan, angkat kerucut agar beton mereda. Jarak beton surut, atau merosot, berdasarkan pada konsistensinya.

Penurunan beton

Ukur jumlah kemerosotan atau penurunan beton dari ketinggian asli 12 inci ke 1/4 inci. Ukuran terdekat dan catat sebagai kemerosotan dalam inci. Pengukuran terlaksanakan antara ketinggian asli 12 inci dan pusat perpindahan dari massa menetap dari beton yang terbongkar. Jika tes berada luar kisaran yang menentukan, tes cek biasanya melakukan untuk mengkonfirmasi hasil tes.

Kedua Tip pengujian: Karena pengaturan beton bergantung pada waktu dan suhu, pengujian ini harus memulai dalam waktu 5 menit setelah sampel komposit memperoleh dan menyelesaikan dalam waktu 2 menit setelah proses pengisian memulai.

Konten Udara

Sebuah meteran tekanan Tipe B menggunakan untuk menentukan kandungan udara dari beton berat normal. Kandungan udara membaca pada dial, yang berkalibrasi untuk setiap peralatan. Faktor koreksi agregat (menjelaskan dalam ASTM C 231) harus dikurangi dari pembacaan Anda untuk mendapatkan kandungan udara bersih.

Beton yang mengandung udara biasanya ditentukan di area negara di mana kerusakan terkait embun beku dapat terjadi. Pengukuran kandungan udara dalam beton segar dengan berat jenis normal biasanya dilakukan dengan menggunakan metode tekanan ( ASTM C 231 ) . Tes lain yang berguna adalah ASTM C 173 . Namun, metode tekanan sering lebih disukai karena relatif cepat.

Anda harus memulai tes dalam waktu 15 menit setelah mendapatkan sampel komposit. Mulailah dengan mengisi dasar 0,25 kaki 3 perangkat uji kandungan udara dalam tiga lapisan yang sama, dan dorong setiap lapisan sebanyak 25 kali. Setelah mendayung, pukul bagian luar alas dengan palu 12 hingga 15 kali untuk menutup rongga udara.

Tiga Lapisan

Setelah menyelesaikan tiga lapisan yang sama, coret mangkuk di bagian atas untuk mengisi volume 0,25 kaki 3 . Pada titik ini, dapat ditimbang sebagai bagian dari perhitungan untuk menentukan berat satuan beton segar.

Selanjutnya, kaitkan bagian atas alat uji kadar udara di atas alasnya dan isi celah udara antara bagian atas beton yang dihancurkan dan bagian bawah meteran udara dengan air. Bagian atas meteran kemudian diberi tekanan dengan pompa tangan built-in sampai nol (atau seperti yang dikalibrasi). Setelah periode stabilisasi, lepaskan tekanan di bagian atas dan baca konten rongga udara pada dial di bagian atas meteran. Kurangi faktor koreksi agregat dari pembacaan dial dan laporkan nilai akhir.

Beton dengan agregat

Tip pengujian: Kandungan udara tipikal untuk beton dengan agregat ukuran maksimum inci adalah sekitar 6%, dan kisaran tertentu dalam kandungan udara biasanya minus 1 % dan ditambah 1 % dari nilai target.

Kepadatan (Berat Satuan)

Kepadatan (satuan berat) beton ( ASTM C 138 ) mengukur menggunakan pengukur tekanan Tipe B (lihat foto) untuk memverifikasi persetujuan dengan desain campuran proyek yang menyetujui. Informasi yang memperoleh melalui tes ini juga dapat menggunakan untuk menentukan hasil dan hasil relatif, yang membantu Anda memverifikasi bahwa Anda mendapatkan volume beton yang Anda pesan dan bayar. Anda juga dapat menggunakan data ini untuk menghitung kandungan udara dalam campuran.

Berat satuan menentukan oleh rumus bawah ini. Kurangi berat alas pengukur dari berat gabungan alas pengukur dan beton yang mengandungnya. Selanjutnya, bagi berat ini (dalam pound) dengan volume alas pengukur (kaki kubik) untuk mendapatkan massa jenis yang menyatakan sebagai lb/ft 3 :

D       =       (M c – M m ) / V m

artinya D  =       Massa jenis beton, lb/ft 3

M c    =       Berat ukuran yang menahan beton

M m  =       Berat takaran beton kosong (dasar meteran udara)

V m   =       Volume pengukur (biasanya sekitar 0,25 kaki 3 untuk dasar pengukur tekanan).

Tip pengujian: Memiliki data berat unit memberi Anda “poin ketiga untuk memeriksa garis lurus.” Misalnya, ketika slump meningkat, kandungan udara umumnya akan meningkat. Jika signifikan, cari unit weight untuk mengurangi secara terukur. Jika itu tidak tercermin dalam hasil pengujian, awasi pengujian dan periksa data, prosedur, atau akurasi pelaporan.

Pengujian Silinder Beton

Silinder uji (ASTM C 31) mencetak untuk memverifikasi kekuatan tekan yang menentukan dari campuran telah tercapai. Biasanya menggunakan cetakan plastik berdiameter 6 inci kali 12 inci. Beberapa proyek menggunakan silinder berdiameter 4 inci kali 8 inci.

Isi cetakan berdiameter 6 inci dalam tiga lapisan yang sama, dorong setiap lapisan sebanyak 25 kali. (Isi cetakan berdiameter 4 inci dalam dua pengangkatan yang sama.) Setelah mengerek setiap lapisan, ketuk bagian luar cetakan untuk menghilangkan rongga udara yang tersisa. Setelah cetakan mengisi, copot lapisan atas beton dengan bagian atas cetakan dan simpan cetakan pada suhu 60-80 ° F, biarkan tidak terganggu.

Praktik lapangan yang baik adalah menempatkan set silinder uji dalam kotak pengawet (ditunjukkan di sini) sampai mengambil dan membawa ke laboratorium untuk pengawetan sampai tanggal pengujian. Biasanya satu set empat silinder melemparkan, dengan dua menguji pada 7 hari dan dua menguji pada 28 hari. Barangkali spesifikasi dapat, tentu saja, meminta tanggal pengujian lain sesuai kebutuhan.

Kontrol suhu

Kotak pengawet pada permukaan yang rata dengan kontrol suhu sangat ideal untuk menjaga silinder dalam kisaran suhu yang tepat (60-80 °F) sebelum pengambilan. Barangkali hingga 48 jam setelah pengecoran.

Membiarkan silinder uji bawah sinar matahari terlalu lama akan menimbulkan masalah kemudian hari. Barangkali silinder harus menempatkan pada permukaan yang rata dan terlindungi dari elemen hingga 48 jam pertama, dengan bagian atas tertutup untuk mencegah hilangnya kelembaban.

Silinder uji

Tip pengujian: Silinder uji yang terbuat, menyimpan, atau mengabaikan dengan buruk akan menyebabkan sakit kepala dan dapat mengakibatkan perlunya pengujian beton keras yang mahal, semua untuk memberikan informasi kepada pemilik yang membuktikan bahwa beton tempat yang sebenarnya memiliki kekuatan dan daya tahan yang cukup.

Barangkali prosedur ini sederhana, jangan anggap enteng. Ada sejumlah alasan mengapa kekuatan silinder dapat kompromikan oleh praktik yang buruk, seperti yang ditunjukkan pada tabel di bawah ini.

EFEK DARI KESALAHAN PENGUJIAN TERPILIH*

Berbagai praktik pengujian yang tidak tepat dapat menyebabkan penurunan kekuatan pada silinder uji seperti yang ditunjukkan dalam tabel Asosiasi Beton Siap Pakai Nasional ini. Dengan asumsi kekuatan campuran 10.000-psi, pengurangan kekuatan tekan ditunjukkan untuk banyak situasi di mana silinder tidak dicor, disimpan, atau disiapkan dengan benar untuk pengujian.